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序 |
项目 |
16型 |
20型 |
25型 |
38型 |
50型 |
1 |
最大弯管直径 |
Φ16mm |
Φ20mm |
Φ25mm |
Φ38mm |
Φ50mm |
2 |
最大弯管壁厚 |
1.5mm |
1.5mm |
2.0mm |
3.0mm |
3.0mm |
3 |
最大弯曲半径 |
R5~R50 |
R10~R60 |
R15~R90 |
R30~R150 |
R45~R200 |
4 |
最大弯曲角度 |
0~195。 |
0~195。 |
0~195。 |
0~195。 |
0~195。 |
5 |
最大管件长度 |
1800mm |
1800mm |
2300mm |
2500mm |
3000mm |
6 |
最大送料行程 |
900mm |
1000mm |
1800mm |
2000mm |
2500mm |
7 |
最大送料速度 |
1000mm/s |
800mm/s |
800mm/s |
700mm/s |
700mm/s |
8 |
最大旋转速度 |
720。/s |
720。/s |
720。/s |
720。/s |
720。/s |
9 |
最大弯曲速度 |
270。/s |
180。/s |
180。/s |
120。/s |
90。/s |
10 |
空间旋转角度 |
±360。 |
±360。 |
±360。 |
±360。 |
±360。 |
11 |
X重复定位精度 |
±0.1mm |
±0.1mm |
±0.1mm |
±0.2mm |
±0.2mm |
12 |
Y重复定位精度 |
±0.1。 |
±0.1。 |
±0.1。 |
±0.2。 |
±0.2。 |
13 |
Z重复定位精度 |
±0.1。 |
±0.1。 |
±0.1。 |
±0.2。 |
±0.2。 |
14 |
综合弯管效率 |
2s/弯头 |
3s/弯头 |
3s/弯头 |
5s/弯头 |
8s/弯头 |
15 |
可存储程式数 |
100组 |
100组 |
100组 |
100组 |
100组 |
16 |
X伺服电机功率 |
0.5Kw |
0.5Kw |
1.0Kw |
1.5Kw |
2.0Kw |
17 |
Y伺服电机功率 |
0.5Kw |
0.5Kw |
1.0Kw |
1.0Kw |
1.5Kw |
18 |
Z伺服电机功率 |
1.0Kw |
1.5Kw |
3.0Kw |
4.0Kw |
5.5Kw |
19 |
电力总容量 |
2.0Kw |
2.5Kw |
7.0Kw |
9.5Kw |
12.5Kw |
20 |
驱动动力 |
气压 |
气压 |
油压2.2Kw |
油压4.0Kw |
油压4.0Kw |
21 |
工作压力 |
0.6~0.8Mpa |
0.6~0.8Mpa |
3~5Mpa |
5~7Mpa |
7~10Mpa |
22 |
机器长度 |
2100mm |
2400mm |
2700mm |
3200mm |
4000mm |
23 |
机器宽度 |
750 |
800 |
850 |
950 |
1150 |
| 24 |
机器高度 |
1400 |
1400 |
1450 |
1500 |
1550 |
25 |
机器重量 |
900Kg |
1100Kg |
1600Kg |
2200Kg |
3000Kg |
二、JLSKW系列三维数控弯管机主要性能特点:
1、 可弯不锈钢管、碳素钢管、铜铝管、方管、异型管、实心线材,适于制冷空调、汽车管件、发动机油管、工程机械、石油化工、锅炉配管等立体管道的弯制。
2、 采用原装进口交流伺服系统分别对送料、旋转、弯曲三个轴进行精确定位控制,主要电气元件采用进口品牌,保证了机器运行的高可靠性。
3、 控制盘空气开关采用富士、施耐德按钮,其它主要电气元件采用OMRON产品,控制电路设有过载保护;启动开关可选配脚踏式或按钮盒座式。
4、 送料部分的直线传动部件采用进口高精度滚珠丝杆与优质耐磨直线导轨组成,保证了送料的精度和机器足够的使用寿命。
5、 弯曲臂采用进口无声高强度齿形链传动,配用台湾进口8弧分低背隙伺服专用减速机,保证了弯管动力富余且实现高精度弯管。
6、 气动系统均采用德国FESTO品牌,气动回路有稳压、净化、润滑及调节装置;液压系统均采用日本DAKIN品牌,具有回路冷却、油液过滤、稳压调节、速度调节装置。
7、圆模为整体模具,导模可选配随动模,助推装置,模具的表面硬度不低于HRC55,各种机型全兼容设计。模具的更换操作简单、方便。
8、 用户可根据需要编制加工程序,以达到自动弯管的加工流程,编程代码符合国际标准的CNC代码。程式编辑完后具有钥匙保护,防止资料被恶意修改。
9、 系统能实时显示X、Y、Z三轴坐标位置,具有X、Z两轴原点检测及限位报警功能,具有产品数量统计功能以及工时统计功能,便于生产管理。
10、X、Z两轴具有正、负向限位开关,避免过行程造成机器碰撞,在软件系统上还可对X、Y、Z三轴设置正、负软限位位置,使机器运行更安全。
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